陶瓷颗粒的生产流程

 　　陶瓷颗粒主要用于路面铺设，是一种路面铺设的新型材料。但是很多不知道的是材料的使用和性能的发挥等与产品的烧制过程有很大的联系，所以我们需要对陶瓷颗粒的烧制过程进行了解，从而保证产品的烧制质量、使用性能的发挥，并且在挑选颗粒的时候，也能够挑选到烧制较好的产品。
　　1、原料：坯釉原料进厂后，经过精选、淘洗等过程，之后根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛之后再根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥之后放好备用；对于化浆工艺，要先把泥浆先压滤脱水，后面通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆、备用。
　　2、成型：分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯、备用。
　　3、烧成：在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉之后再进行釉烧，对出窑后的陶瓷颗粒检选，制得合格陶瓷颗粒。
　　4、彩烤：对合格陶瓷颗粒进行检选，制得合格成品。
　　5、包装：对陶瓷颗粒按照不同的配套方法、各种要求进行包装，即形成产品，发货或者入库。
　　陶瓷颗粒的烧制流程主要分为上述五步，为了保证产品的质量和使用性能的发挥，我们烧制的时候一定要按照正确的步骤进行，严重禁止因烧制步骤错乱，造成产品无法使用，不仅会浪费大时间，同时也会使企业成本大大增加、造成资源浪费。